直接回答：先统一单位，再算补货
库房按桶、班组按升、采购按箱记录，单位不统一就难以判断缺货。按产品规格建立换算，只统计同一产品和同一口径的可用库存；临期、隔离异常品不能全部当作可用。补货点可先用“平均日领用×有效供货天数＋安全库存”作为管理框架，再根据现场波动修正，不能把它当所有项目的最优算法。
把账面库存变成可用库存
同时记录在库、已下单在途、已预留和不合格隔离数量，建立可用余额口径。领用单关联区域、产品和实际用量，退回原液与剩余工作液分开，工作液不倒回原液桶。到货核对产品、规格、批次和有效期，开封写日期。不同产品独立统计，不因名称类似就互相替代。
用一个例子理解补货点
假设某产品平均每日领用2升，实际供货需要5天，暂设安全库存4升，则初始补货点为14升。这仅是演示计算，不是推荐所有项目备14升。再结合节假日、人流、深度清洁计划、供货不稳定与可储存期限调整。确定阈值后，检查在途与预留，避免重复下单造成堆积。
铭雄建议：补货与临期一起审
每周检查低于补货点和接近适用期限的产品；在用途与质量符合要求的前提下按有效期优先发放，不能为了清库存提高工作浓度。产品储存按标签、技术资料及SDS落实相容性、温度与防护。按说明使用，不自行混合，新材质先小面积测试。连续异常消耗先查领用、泄漏、误用与返工，不直接把补货量长期提高。
常见问题
安全库存统一定两桶可以吗？
应结合规格、需求波动、供货时间和适用期限，不能只定桶数。
在途货是否需要记录？
需要，可帮助防止重复补货，但在途不等于已经可领用。
临期产品能加浓用完吗？
不能，仍按标签浓度使用，质量与用途不符合要求时不能发放。
用量突然上升就多买一点吗？
先查任务变化、记录、泄漏、误用和返工，再判断库存参数是否需要调整。